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為您解讀賢林實業擠出級熱塑性TPE彈力膠管

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瀏覽:- 發布日期:2016-04-23 10:54:00【

東莞市賢林橡塑制品有限公司是一家專業從事TPE可塑性彈力膠管新品研發改良、生產制造、市場銷售及售后服務的企業。通過多年經驗積累并不斷摸索,賢林人對于TPE膠管已然了如指掌。

由于兼具彈性體特征和熱塑性成型能力的新一代聚合物材料熱塑性彈性體,既可簡化加工,又能多次回收使用。

近年來其市場需求量有了很大增長。賢林實業憑借過生產工藝、完善的服務體系和無可挑剔的質量標準,在此產品市場上已占有半邊天的份額。熱塑性彈性體TPE的種類越來越多,其加工技術和加工機械也有了相應的發展,然而,由于熱塑性彈性體的分子量高,粘度大,產品加工工藝是一個重要的挑戰。比如,即使是擠出成型,非常簡單的工藝,但是熱塑性彈性體使用擠出工藝生產TPE膠管仍然存在著一些問題:

一、成型品表面粗糙:

1.成型品表面不光滑、呈粗糙的狀態,多數是因塑化不良而引起的。作為對策,當然選擇適宜的成型機就不用說了,但設定溫度、螺桿轉速濾網的種類等成型條件的最佳化也是非常重要的。另外,采用高溫、細網(濾網)的方法也可提高塑化效率。

2.在熱塑性彈性體中,有的品級本身就含有多量的吸潮性成分或填料、因此在成型前對其進行干燥是非常必要的。當未干燥進行成型時,就會出現發泡、表面粗糙這樣的問題。

二、結垢:

結垢是擠出成型時蓄積在口型邊緣的沉積物,其成分有的是來自擠出成型的材料,也有的是來自特殊的添加劑。作為對策,通過降低潤滑劑用量可有效地改善材料的特性,因為過量添加潤滑劑時,潤滑劑本身就是產生結垢的因素之一。采用特氟隆涂敷口型的方法,也可減少結垢的產生。另外,還應避免使用受潮的材料。

三、擠出量不穩定:

1.擠出量產生波動是不穩定的現象。在螺桿供料部位或壓縮部位的熔融點波動是不穩定的主要原因,其擠出波動的大小和周期是不規則的。這些現象可以認為是由于螺桿形狀和擠出條件對材料不適合引起的,所以調整擠出條件和更換形狀不同的螺桿是十分必要的。

2.在擠出機溫度波動大的情況下,材料在擠出機中的流動性不穩定也是產生這一問題的原因之一。另外,在供料部位螺桿與粒料打滑也會導致擠出不穩定的現象產生。在采用斗氏干燥器預熱粒料的同時,通過提高料斗下機筒的溫度可使其得到改善。

四、條紋:

擠出成型品有時在同一部位會出現條紋的傷痕或痕跡。此時需要檢查或確認在口型上是否有損傷的痕跡和沾附的污垢、結垢等。其次,在更換材料時清掃或消除不干凈也是產生這一問題的原因之一。此外,在口型會合部位材料熔融不良也容易引起條紋現象的產生。

五、變形:

熱塑性彈性體的擠出成型,通常是從口型擠出,通過水槽進行冷卻。這時若成型品不能夠均一地冷卻,就極易產生變形。特別是對形狀復雜、尺寸精度要求高的成型品,采用冷卻校準或檢測裝置是非常必要的。另外,在多層擠出過程中、因組合材料的收縮率不同也極易產生變形。

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